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灯具定制流程

Lamp customization process
一、产品绘图

公司拥有八名设计师,专业绘图,根据客户的要求,进行CAD图制作,效果图制作

  • 灯具产品绘图
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  • 灯具产品绘图
二、开料

工艺师采用Q235钢板、铝材、不锈钢(材料符合GB699-88)、进行下料剪切,保证尺寸<2mm误差,调整完后,由裁剪机、自动切割机完成。然后进行卷边、折弯,要求做到不直度<1/1000。正确对线,正确折弯,使管缝达到小。

  • 激光切割开料 激光切割开料
  • 折圆弯 折圆弯
  • 折直角弯 折直角弯
三、焊接

焊接时,按照焊接标准GB/T3323,对折弯的管缝进焊接,随时调整焊接的位置,保证焊接直线度。确保无任何一处开裂、漏焊、连续气孔、咬边等情况

  • 灯具底盘焊接 灯具底盘焊接
  • 景观灯焊接 景观灯焊接
  • 五金焊接 五金焊接
四、打磨、齐头

对焊接后的管坯缺陷进行修补,逐个位置检查。并将完成的管坯两端修平,保证管口与中心线垂直,并进行端面磨光,为电镀做准备。

  • 灯具打磨、齐头
  • 灯具打磨、齐头
  • 灯具打磨、齐头
五、钻孔、攻牙(试装)

将初步做好的五金灯具,进行钻孔和攻牙,安装底板、焊底法兰及加强筋,保证法兰和灯直中心线垂直。最后结构试装,确保结构试装合理性

  • 钻孔、攻牙(试装)
  • 钻孔、攻牙(试装)
六、镀锌

采用的先进的热镀技术,符合GB-T3912-92标准,先采用热浸酸表面防腐处理,,进行表面去锈,然后水洗去 盐酸,最后整体镀锌,镀锌后做到表面光滑。

  • 灯具镀锌
  • 灯具镀锌
七、喷塑

公司拥有大型喷塑车间,喷塑的目的:一是为了美规, 二是为了防腐。将灯杆送进喷房,根据生产计划要求喷塑粉,然后进入烘房,烘房的温度及保温时间严格按照各塑粉要求。以保证塑粉的附着力和光洁度等质量要求。采用户外纯聚脂塑粉,塑层稳定,不褪色、不脱落,附着能力强,抗强烈的太阳紫外线,适用沿湖城市和重点盐性区域。

  • 路灯杆喷塑 路灯杆喷塑
  • 玉兰灯喷塑房实景 玉兰灯喷塑房实景
  • 玉兰灯喷塑后烘烤稳定性工艺 玉兰灯喷塑后烘烤稳定性工艺
八、装配

装配师将生产好的灯杆、灯具、光源、电线等,进行灯装配,并测试开关灯的稳定性,以达到客户要求。

  • 灯具装配
  • 灯具装配
九、质检

由厂部质检员进行出厂检验,出厂检验员按照灯杆检 验标准的项目逐项检验,并进行记录同时存档,签字 后方可完成质检

  • 灯具检测报告结果
  • 光源检测
十、包装、发货

将灯杆、灯具、光源分开包装,使用专用的路灯包装 料进行包装,重要光源采用纸箱和木架来双重包 装,确保产品安全,然后整车发货。

  • 灯具包装发货
  • 灯具包装发货
  • 灯具包装发货